Как использовать лазерный маркировочный аппарат: Практическое руководство

Лазерный маркировочный аппарат может создавать четкие и постоянные отметки на многих продуктах. Производители используют его для серийных номеров, логотипов, QR-кодов, штрих-кодов, названий продуктов и другой информации.

Однако для хороших результатов недостаточно просто включить аппарат. Операторы должны подготовить деталь, выбрать правильные настройки лазерного маркировочного аппарата, сфокусировать лазер и протестировать отметку перед производством.

Это руководство пошагово объясняет как использовать лазерный маркировочный аппарат. Оно также охватывает основные меры безопасности, распространенные настройки и советы по обслуживанию для повседневного производства.

Что вам нужно перед использованием лазерного маркировочного аппарата?

Перед началом подготовьте аппарат, материал, файл маркировки и рабочую область.

Проверьте следующее:

• Лазерный маркировочный аппарат

• Подходящая деталь

• Компьютер и программное обеспечение для маркировки

• Правильное электропитание

• Файл с дизайном или текстом для маркировки

• Средства индивидуальной защиты

• Чистая и стабильная рабочая поверхность

Сначала убедитесь, что аппарат подходит для вашего материала.

Например, волоконный лазер часто используется как лазерный маркировочный аппарат для металла. УФ-лазерные системы полезны для тонкой маркировки на многих чувствительных материалах. CO₂-лазерные системы часто используются для неметаллических материалов.

Yuanshida предоставляет волоконные, УФ и CO₂ лазерные маркировочные системы в ручных, настольных и столбных форматах для различных приложений. (yuanlaser.com)

Шаг 1: Подготовить деталь

Почистите поверхность перед маркировкой.

Масло, пыль, ржавчина и другая грязь могут повлиять на конечный результат. Установите деталь надежно на маркировочном столе, чтобы она не двигалась во время обработки.

Для мелких деталей при необходимости используйте приспособление.

Положение детали также имеет значение. Keep the marking area within the machine's working range and make sure the surface is suitable for the selected laser.

Шаг 2: Включить аппарат

Следуйте последовательности запуска, рекомендованной производителем.

Обычно операторы должны:

1. Проверить подключение питания.

2. Включить главный выключатель питания.

3. Запустить требуемую систему управления.

4. Открыть программное обеспечение для маркировки.

5. Проверить лазер и систему охлаждения.

6. Убедиться, что аварийный останов снят.

Не начинайте маркировку сразу. Сначала убедитесь, что аппарат работает нормально.

Если вы используете новый аппарат, всегда следуйте инструкции пользователя, поставляемой производителем.

Шаг 3: Импортировать или создать дизайн маркировки

Откройте программное обеспечение для маркировки и создайте свой дизайн.

В зависимости от приложения вы можете добавить:

• Текст

• Числа

• Логотипы

• QR-коды

• Штрих-коды

• Серийные номера

• Простые графики

Keep the design within the available marking area.

Для производственных работ также можно использовать переменную информацию. Например, каждому продукту может быть присвоен уникальный серийный номер или код партии.

Шаг 4: Установить правильный фокус

Правильный фокус — одна из самых важных частей использования лазерного маркировочного аппарата.

Лазер должен правильно сфокусироваться на поверхности материала. Если фокус неверный, отметка может выглядеть размыто, слабым или неравномерным.

Переместите деталь или лазерную головку в соответствии с конструкцией аппарата. Затем используйте функцию фокусировки аппарата или рекомендуемое расстояние фокусировки.

Перед массовым производством сделайте небольшую тестовую отметку.

Этот простой шаг может предотвратить большое количество неправильно маркированных продуктов.

Шаг 5: Выбрать настройки лазерного маркировочного аппарата

Правильные настройки лазерного маркировочного аппарата зависят от материала и желаемого результата.

Распространенные параметры включают:

• Мощность лазера

• Скорость маркировки

• Частота

• Длительность импульса

• Расстояние между линиями

• Количество проходов

• Положение фокуса

Не предполагайте, что одна настройка подходит для всех материалов.

Например, для металла может потребоваться другая комбинация мощности и скорости, чем для пластика. Темная отметка, глубокая гравировка и изменение цвета поверхности также требуют разных параметров.

Начните с рекомендуемых параметров от поставщика аппарата. Затем внесите небольшие корректировки на основе результатов теста.

Шаг 6: Выполнить тестовую маркировку

Всегда тестируйте перед началом большой партии.

Поместите образец на рабочую область и запустите программу маркировки.

Затем проверьте:

• Четкость отметки

• Глубина отметки

• Размер текста

• Форма логотипа

• Читаемость QR-кода

• Положение

• Состояние поверхности

Если результат слишком светлый, слишком темный, слишком глубокий или неравномерный, скорректируйте параметры и протестируйте снова.

Тестирование особенно важно при работе с новым материалом.

Шаг 7: Начать производственную маркировку

После получения правильного тестового результата начните производство.

Устанавливайте каждую деталь в одно и то же положение. При возможности используйте приспособление для сохранения постоянного местоположения.

Затем запустите программу маркировки.

Во время производства следите за необычными изменениями. Например, внезапное изменение цвета или глубины маркировки может указывать на неверный параметр, проблему с фокусом, грязный линз или другую проблему с аппаратом.

Как использовать лазерный маркировочный аппарат для металла

Лазерный маркировочный аппарат для металла широко используется в промышленном производстве.

Распространенные материалы включают:

• Нержавеющая сталь

• Алюминий

• Углеродистая сталь

• Латунь

• Медь

• Титан

Для этих приложений часто выбирают волоконные лазерные системы.

При маркировке металла операторы должны обращать внимание на желаемый результат. Поверхностная маркировка, цветная маркировка и глубокая гравировка используют разные параметры.

Например, производственная линия, которая только нуждается в серийных номерах, может использовать другие настройки, чем производитель, которому нужны глубокие отметки на механических деталях.

Как использовать лазерный маркировочный аппарат 30W

Модель лазерного маркировочного аппарата 30W может быть подходящей для многих общих приложений маркировки. Однако 30W не означает, что для каждого материала должны использоваться одинаковые настройки.

Правильные параметры все еще зависят от:

• Типа материала

• Толщины материала

• Скорости маркировки

• Требуемой глубины

• Размера отметки

• Объема производства

Поэтому сначала протестируйте материал, а не выбирайте настройки только на основе мощности лазера.

Как использовать Портативный лазерный маркировочный аппарат

Система портативного лазерного маркировочного аппарата может быть полезной, когда продукты крупные, тяжелые или сложные для перемещения.

Например, операторы могут нужно привезти лазер к большому металлическому компоненту вместо того, чтобы перемещать компонент на стационарную маркировочную станцию.

Перед маркировкой убедитесь, что аппарат стабилен и лазерная головка правильно позиционирована.

Также проверьте фокус после перемещения аппарата. Даже небольшое изменение рабочего расстояния может повлиять на результат маркировки.

Лазерный маркировочный аппарат для строительных приложений

Лазерный маркировочный аппарат для строительства может поддерживать идентификацию продуктов в строительной и хардвардной индустриях.

Возможные приложения включают:

• Металлические инструменты

• Хардвардные компоненты

• Крепежные элементы

• Трубы

• Стальные детали

• Плаки оборудования

• Номера продуктов

• Логотипы производителей

Правильная система зависит от материала, размера компонента, глубины маркировки и производственного процесса.

Для крупных компонентов портативные или ручные системы могут предоставить большую гибкость. Для мелких деталей настольные или столбные системы могут быть легче в эксплуатации.

Как обслуживать ваш лазерный маркировочный аппарат

Знание как обслуживать лазерный маркировочный аппарат важно для стабильного производства.

После ежедневного использования очистите рабочую область и удалите пыль или обломки. Проверьте линзу и поддерживайте оптические компоненты чистым в соответствии с инструкциями производителя.

Также проверяйте:

• Охлаждение и вентиляция

• Питательные кабели

• Датные кабели

• Лазерная головка

• Аварийный останов

• Соединения аппарата

Не трогайте оптические поверхности голыми пальцами. Если компон